浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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产品特点:
1. 主回油经管式过滤器吸收冲击再经双风扇冷却器冷却,压力稳定,油温低。
2. 液压系统压力释放装置独特,停止工作时系统内无压力。
3. 主要电气元件均采用国际知名品牌,保证了电气控制系统的可靠性。
4. 有盘面和有线遥控(与本机距离在8 米之内)两种操作方式,方便用户选择。
5. 恒功率控制的大排量主油泵,充分发挥了主动力的效率。
6. 有高压小排量和低压大排量两种输送方式,用户可根据施工中输送高度,输送距离的要求合理选择。
7. 全手动大通径高低压切换阀,切换方便、可靠性高、无泄露。
8. 系统密封性好,液压油、机油、柴油、润滑脂油等不会泄露,且与水严格分离,不易变质,不会对环境造成污染。
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质量控制:
(1) 作业人员必须经培训,考试合格后持证上岗。
(2) 原材料、结构料和采购物品须有出厂合格证和质量保证书,进入工地前应进行必要的检验和复试,不合格的材料不准进入施工现场。
(3) 当注浆压力达到0.2Mpa或排气管出浆时,才可终止拱顶注浆,水泥浆液水灰比为1:1,设计强度25Mpa。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
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放眼整个砂浆装备产业,能独立研制注浆设备的厂家,而能满足高效施工要求、具备快速反应能力的注浆设备更是无人能为。需求的迫切与产业的空白形成极大的落差,也强烈的刺激着所有研发人员的。能否在注浆搅拌机领域取得实质性突破,不仅是衡量研发制造企业自身科技水平的砝码,更是中国砂浆装备产业能否角逐高端突破的表现。